管道是石油化工區(qū)域內(nèi)輸送流體的較基本單元，然而石油化工區(qū)域內(nèi)多為不好的、易燃、易爆產(chǎn)品。即使管道在敷設時達到設計質量標準，因管道內(nèi)介質的不斷沖刷，溫度、壓力、振動、季節(jié)、地質變化和人為因素等的影響，管道泄漏仍時有發(fā)生，造成能源物料流失、污染環(huán)境，重則引起火災、傷亡等惡性事故。

管道連接部位泄漏：

1、填料連接部位泄漏：

填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋對它施加軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與內(nèi)桿緊密接觸。在使用過程中，內(nèi)桿同填料之間存在著相對運動(這個運動包括徑向轉動和軸向移動)。隨著內(nèi)桿動作次數(shù)的增加，相對運動的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓、滲透性強的流體介質的影響，填料處也易發(fā)生泄漏。

2、法蘭泄漏：

法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預緊力，通過各種固體墊片(如：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片、波紋狀金屬內(nèi)填石棉墊片等)達到足夠的工作密封比壓，來阻止被密封流體介質的外泄。

3、螺紋連接部位泄漏：

螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料，如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機理與法蘭墊片機理類似，只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達到足夠的工作密封比壓，就能阻止被密封流體介質的外泄，也屬于強制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是：因管道的振動位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蝕引起的。

輸油軟管的優(yōu)點：

1、重量輕，化工軟管比同種口徑及長度的橡膠管輕40%左右。

2、撓型好、彎曲自如?；ぼ浌芮拾霃绞窍鹉z管和金屬軟管的1/3倍，輸油軟管在很小的回旋半徑下仍可正常工作，在其彎曲部位，管內(nèi)始終保持圓狀，決不會發(fā)生折疊、內(nèi)壁脫落、堵塞和管體折疊等現(xiàn)象。

3、不怕正、負壓性不錯。化工軟管具有良好的不怕壓性能，當流體驟然超壓時不會產(chǎn)生瞬間爆破，僅使管體產(chǎn)生蠕動現(xiàn)象。高工作壓力可達4.0Mpa。

4、不怕溫性能不錯化工軟管可在-40℃~+130℃環(huán)境下使用，軟管管體不會因為溫度的變化而變硬或變軟；較不錯使用溫度可達180℃。

5、具有良好的性能?；ぼ浌軐Ψ枷銦N的化學制品以及酸堿等液體介質，都具有良好的性能。在金屬軟管和橡膠管不能適用時，采用輸油軟管是理想的選擇。

輸油軟管由多種材料多層密封結構，在較惡劣的環(huán)境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性，不會突然爆裂，能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學液體的傳輸工作，甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯的柔韌性。重量輕、韌性強、易搬運、管體柔軟、使用靈活、低溫、不變形、裸露內(nèi)螺旋金屬與內(nèi)層，具有的靜電逸散性能。

常見的管道的布置形式有三種：單管系統(tǒng)、雙管系統(tǒng)和單管道系統(tǒng)。

在布置輸油管道時要遵循以下原則：為了減少阻力，一般都采取直線敷設方法。

1、在油庫圍墻以內(nèi)的管道，都應在地上敷設；

2、圍墻以外的輸油管道，為了不妨礙交通和占用農(nóng)田，一般都把管道經(jīng)過處理后直接埋在地下，為0.5~0.8m；

3、原已埋在地下的管道或已敷設在管溝里的管道，要結合油庫的技術改造，亦應盡可能的逐步地改為地上敷設。